活性炭是怎么生產的以及它的制作工藝？
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一、活性炭的分類
活性炭按制成原料可分為：木質活性炭、獸骨活性炭（血炭）、礦物質活性炭（煤制活性炭）、椰殼活性炭、果殼活性炭（花生殼活性炭）、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。活性炭的形狀包括：粉狀活性炭、顆粒活性炭、圓柱狀活性炭、球形活性炭、其它形狀活性炭
二、活性炭生產工藝
活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學生產法，由于化學法生產活性炭工藝復雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以來介紹下物理水蒸汽法生產活性炭的工藝及流程：
首先活性炭生產原料要在儲存室進行充足配料，然后原料經過輸送機輸送到回轉窯進行煅燒（兩段窯）碳化，再經過活化系統進行活化，活化好的活性炭經 過破碎系統進行破碎，破碎后的活性炭經過篩分設備進行篩分，按照不同的粒度進行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經過磨粉工藝，然后再進行封裝和品質檢驗
三、活性炭活化方法
實際上原材料碳化的過程也是一個活性的過程，只是經過活化的碳化物才稱得上是合格的活性炭，也只有經過活化的活性炭吸附效果才會更好。活性炭的活化方法也有很多，這里重工機械就介紹活性炭經濟、效果好、實用性強、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進行活性炭活化。
以一定的速率升溫至900度, 并在900度時通入水蒸汽分別活化, 控制進水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質離子, 再用蒸餾水反復沖洗至中性, 后活性炭在真空干燥設備中用120度烘干。
活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到凈化水質的目的。活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結構有關。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，活性炭的吸附能力就越強。吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的，吸附速度是指單位時間內單位重量的吸附劑所吸附的量。在水處理中，吸附速度決定了吸附劑與污水的接觸時間。
活性炭是以各種含炭材料為原料，經過適當的工藝過程生產的炭基吸附材料。由于其巨大的比表面積，優良的吸附性能和穩定的物理化學性質，因此在工業、農業、軍事防護和人們日常生活的許多領域被廣泛應用于脫色精制、水處理、飲用水深度凈化、氣體分離精制、空氣凈化、有毒有害氣體脫除、催化劑和催化劑載體等方面，并且隨著經濟的不斷發展和人們生活水平的逐步提高其應用領域和使用量穩步增長。