酒用活性炭的用法和用量
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酒類專用活性炭的生產方法：化學法酒類專用活性炭的成熟工藝為氯化鋅法，國內活性炭生產廠大多采用該法，其活化原理為:氯化鋅在炭化活化中有脫水作用，使用機木質原料中的氫、氧元素以水的形式逸出，如此可降低炭化活化溫度，改變熱解路線，另外氯化鋅溶液對木質原料有溶解、侵蝕作用，故可順利滲透到原料內部，到達木質原料中纖維形成的細孔中，以實現完全活化，活化過程中氯化鋅多數留在炭中起骨架作用，而形成的炭則沉積在骨架上，當最后用水洗掉氯化鋅后，則炭形成多孔，從而具有吸附、脫色作用。
白酒處理。將活性炭按一定比例（0.1%~0.4%）加入到白酒中，攪拌均勻后靜置一段時間（通常為48小時），然后過濾以去除雜質和異味。去除沉淀物。對于低度白酒或果酒，可以使用活性炭去除沉淀物，如加入專用活性炭（0.2%~0.4%）攪拌10分鐘后靜置48小時，再過濾。去除異味和苦味。在白酒或酒精的生產中，加入活性炭（0.1%~0.2%）攪拌30分鐘后靜置48小時，然后過濾上層清液以去除異味和苦味。
粉末狀活性炭。對于一些特定的應用，如蒸餾酒的除濁，可以使用粉末狀活性炭，其用量通常為每100升酒使用0.4~0.8克，浸泡后通過過濾去除。
椰殼活性炭。椰殼活性炭是一種常用的酒用活性炭，它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，能有效去除酒中的異味和雜質。使用活性炭時，應注意控制用量，過量使用可能導致口感過于平淡。處理后，需將活性炭從酒中濾去，避免影響口感。在使用活性炭之前，應先將其清洗干凈，以去除任何可能的雜質。
在制造啤酒的過程中，加入酒花前，用椰殼活性炭處理未發酵的浸汁，可以降低其中蛋白質的含量，并能改良其保持泡沫的性質以及熟啤酒的香味。 如用椰殼活性炭處理帶苦味的浸汁則更有效。發酵后用椰殼活性炭處理，可改善啤酒特有的香味和發泡起沫的性質，也可以加速啤酒的陳化。
酒類專用活性炭稀釋用水的要求
①應符合飲用水標準，無任何微生物污染和化學污染，水的殘堿度≤0，否則在稀釋過程中易引起pH值的變化。
②應無有機物，無色、無臭、無異味，清澈透明，無懸浮物。如果稀釋用水無混濁度，則啤酒經稀釋后，也不會出現混濁現象。
③稀釋用水的溶解氧含量要低，可視稀釋率而定。當稀釋率為10％～20％時，溶解氧量要求0.03～0.04mg/L；當稀釋率達到30％時，溶解氧量要求0.02mg/L；當稀釋率大于40％時，溶解氧量要求低于0.01mg/L。
④充二氧化碳，使稀釋水中二氧化碳含量接近于或略高于混合啤酒中的含量，一般為4～5g/L。
⑤根據啤酒成分要求，適當調整稀釋水中離子含量，如鐵離子含量應低于0.04mg/L，錳離子含量應低于0.01mg/L，銅離子應低于0.05mg/L，鈣離子應低于正常濃度啤酒等。
⑥溫度同稀釋后的啤酒，一般為（1±0.5）℃。
二、稀釋用水的處理 水處理的組合方法很多。
酒類專用活性炭稀釋用水的處理流程一般為：
原水→去鹽→調pH值→砂濾→活性炭吸附→捕集過濾器過濾→殺菌→脫氧→冷卻→充CO2。
目前酒類專用活性炭在造酒業中的應用越來越多，酒類專用活性炭的功效和原理也逐漸被眾多的廠家多掌握，經過科技的發展，酒類專用活性炭將更好的在造酒業中發揮重要的作用，為我們釀造更多的美酒。